聚氨酯发泡材料（废弃电器电子产品拆解）固废处置现状

来源: 网络时间:2023年11月27日 15:11

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基础介绍：

聚氨酯等发泡材料是一种高分子聚合物，由异氰酸酯和聚醚为主要原料制成。其生产过程涉及多种助剂的添加，如发泡剂、催化剂、阻燃剂等，这些助剂在专用设备中混合后，通过高压喷涂现场发泡形成聚氨酯等发泡材料。

聚氨酯等发泡材料主要分为软泡和硬泡两种类型。软泡具有柔软、弹性好、吸音、隔音、防震等特点，广泛应用于家具、汽车座椅、鞋垫等领域。而硬泡则具有硬度高、抗压强度大、耐磨损等特点，常用于建筑保温、冷藏设备、工业设备等领域。

技术发展情况：

早期聚氨酯等发泡材料使用的发泡剂为CFC-11，这是一种属于氯氟烃化合物的物质，被认为是消耗臭氧层的物质之一。在冰箱保温层内的聚氨酯泡沫中，CFC-11的含量达到了3%~5%。

为了替代CFC-11，环戊烷目前被广泛用作制取聚氨酯泡沫的发泡剂。与CFC-11不同，环戊烷是一种高度易燃的物质，并且对水体环境产生长期的不良影响。尽管如此，环戊烷在电冰箱、冰柜的保温材料和其他硬质PU泡沫中的广泛应用，它仍然是一种常用的发泡剂。

更新换代：

随着电器电子产品、机动车、家具等的更新换代速度加快，废弃物的数量也在迅速增加。这其中，废制冷设备、报废机动车、废家具等的拆解过程，以及聚氨酯等发泡材料生产过程中产生的不合格产品，都导致了大量废聚氨酯等发泡材料的产生。

聚氨酯等发泡材料

在废弃电器电子产品拆解现状：

2022年，我国电子废弃物产品回收总量约为442万吨，回收总价值为171.9亿元。全国109家具有资质的废弃电器电子产品拆解处理企业，年拆解处理废电器约8400万台套。电冰箱、洗衣机、电脑、空调的拆解量都有1000万台以上。

其中，废电器拆解产生的拆解产物的总量约235万吨，主要拆解产物包括：铁及其合金、铜及其合金、铝及其合金、废电路板、CRT玻璃、塑料、压缩机、保温层材料（聚氨酯硬泡）、电动机、（空调）冷凝器等。

聚氨酯硬泡绝大部分是电冰箱的拆解产物，其重量约占到电冰箱整体重量16%左右。拆解冰箱产生的聚氨酯泡棉超10万吨/年。

伴随着市场上冰箱报废数量的逐年增加，其拆解处理量也随之提升。聚氨酯硬泡的处理处置面临的挑战亦愈发严峻。

废弃聚氨酯等发泡材料

回收处置现状：

处置方式主要是焚烧和填埋。

1、多数产废企业每天都需要对产生的保温材料（聚氨酯硬泡）进行转运委外处置。转运的半径从50-1000公里不等。（部分企业拥有内部处置方式）

2、企业需要在保温材料（聚氨酯硬泡）处理处置上花费大量的转运费用，并且还需要支付约300-1800元/吨不等的处置费用。

3、即使在这种情况下，很多企业依旧找不到合适的能够长期接收并处置保温材料（聚氨酯硬泡）的处置场所。

4、聚氨酯等发泡材料的产生量逐年增加，而相应的处理处置能力不足，目前能够处理处置聚氨酯材料的企业（填埋场、焚烧厂、发电厂等）不愿意接收并处置聚氨酯等发泡材料。

5、针对聚氨酯等发泡材料的处理处置出路较少，废弃电器电子产品拆解处理企业面临着较大的处理保温材料（聚氨酯硬泡）的压力（仓储、运输、处置费用等）。

焚烧、填埋处置存在污染危害！

1、聚氨酯等发泡材料体积大，其寿命为50-60年，如果采用填埋的方式进行处理，需要占用填埋场大量的空间，与当前“无废城市”建设要求相违背。而且如果填埋场发生渗漏，会对土壤及地下水产生污染。

2、聚氨酯等发泡材料具有能量，可以与城市固体废料一起焚烧提供热能。但是这种处理方式会产生有毒气体，容易造成二次污染，而且投料不当存在粘黏炉膛、火灾爆炸等风险。

政策要求：

根据《废弃电器电子产品拆解处理作业及生产管理指南（2015年版）》，使用非环戊烷发泡剂的聚氨酯材料虽然不属于危险废物，但含有消耗臭氧层物质，有环境风险，应注意采取防火措施填埋或焚烧对其进行处置。而使用环戊烷发泡剂的聚氨酯材料可能具有燃爆风险，采用破碎、分选方法处理此类聚氨酯材料时，应注意采取检测、通风和防爆等相应的安全措施。去除发泡剂的聚氨酯材料可作为一般工业固体废物进行填埋或焚烧；未去除发泡剂的聚氨酯材料委托具有相应处理能力的单位处理。

其他现行的废弃电器电子产品环境管理相关政策文件主要针对废弃电器电子产品回收、拆解、贮存以及处理处置过程的环境污染防治提出强制性规定，鼓励拆解产物和关键零（部）件进行再生利用，但是对于其循环利用并未做出强制性规定。